空压机（jī）的噪声如何（hé）治理

  空压机在生产中发挥着重（chóng）要的作用，但空压机是一种强噪声设备。空压机噪声主要来源于进气口、排气口（kǒu）、机械口、电（diàn）磁（cí）口这四个部位。空压机噪声声级高，低频突出（chū），传播距离远，污染范围大。特别是某些噪声（shēng）的频率与人的内脏器官（guān）固有频率相（xiàng）接近，引起共振，使人产生头晕、恶（è）心、心律过速、高血压等症状，不仅导致人（rén）们的工作和生活质量下降，而且容易引发安全事故和人际关系（xì）矛盾。

  控制空压机的进气噪声，一般可采取（qǔ）安装消声器的（de）方法。由于空压机进气（qì）口的噪声为低频特性，宜采用抗性消声器。抗性消声器是通过管道内声学特征的（de）突变（biàn）处将部分声波反射（shè）回声源方向，达到消声目的的消声器。主要适用于降低低频及低（dī）中频段的噪声。其形（xíng）式有（yǒu）：膨胀式、共振式、扩张室式、微穿孔板式、千涉式等。

  固定式空压机通常安装在室内地面，但成都空压机（jī）的进气口有的在室内有的在室外。空压机进气（qì）口在室内时，应将进气（qì）口的噪声降到（dào）稍低于机体的（de）噪声，进气消声器（qì）的消声量应在15dB(A)左右；空压机进气口在室外时，应根据机房周围的环境条件，将空压机进气（qì）口噪声降低到（dào）环境噪声标准的要求，消声器的消声量一般应在20dB (A)以上。

  为了保（bǎo）证消音器的消音效果，进气消声器一（yī）般应采用无纤维（wéi）、无泡沫塑料等疏松（sōng）材料的抗性消声器，抗性微穿孔板复合消声器或微（wēi）穿孔板消声器（qì）等。常见的（de）空压机进气抗性消声器是在进气口的一段管路壁上开一些均匀小（xiǎo）孔，并在这（zhè）段管路上外接其直径3-4倍的闭合空腔。小孔中空心气柱与空腔构成共振动系统，在共振频率下，空气柱振动速度很大（dà），克服摩擦阻力消耗较大的声能，形成一个抗性共振（zhèn），有低频降声效果。

  有些空压（yā）机的进气口（kǒu）装（zhuāng）有空气滤清器，空气滤清器对进气口气流噪声有一定衰减，但不能满足降噪要求，故仍需要增加消（xiāo）声装置。一般可利（lì）用滤清器钢架设（shè）置消声百页进（jìn）行消声，消声百页用铝合金板制（zhì）作，主要为了（le）防锈；百页采用竖向，有利于防（fáng）尘；消声百页中吸声材料用空心玻璃棉，其（qí）吸声性能好且为憎水材料，适于用在室外。

  排（pái）气压力高、流量大的空压机因产生的排气噪声较高（gāo），在排（pái）气系统需要设置专用的消声器进行控制。排（pái）气口消声器要求（qiú）消声量（liàng）大，消（xiāo）声频段（duàn）宽，具有减压扩容，减小排气放空的压（yā）力落差的作（zuò）用，以降（jiàng）低排气放空噪声。

  对于流量小于20m³/min空压机，噪声（shēng）不高且主（zhǔ）要为高（gāo）频，一般可采用阻性（xìng）消声（shēng）器。阻性（xìng）消声器的优点是能在较宽的中高频范围内消声，特别（bié）对高频声波（bō）有突出的消声作用。阻（zǔ）性消声器利用气流管道内不同结构形式的多孔吸声材料(常称阻性材料)吸收声能，降低噪声的消声器，是各类消声器中形式（shì）更多、应用更广的一种消声器，且具有较宽的消（xiāo）声频率范（fàn）围，在中（zhōng）、高频率段消声性能尤（yóu）为显著。阻性消声器有下（xià）列几（jǐ）种（zhǒng）类型：管式（shì）消（xiāo）声器、弯头式消声器、小室式消声器式、圆盘式消声器。

  但对于排气（qì）压力高和流量大的空压机，由于噪声声压级较大，既有中低（dī）频噪（zào）声又有高频噪声（shēng），仅靠阻性消声器效（xiào）果是不理想的，复合消声器是解决问题的（de）有（yǒu）效途径，复合式消声器的形式有：阻抗复（fù）合式，阻性及共振复合式，抗（kàng）性（xìng）及微穿孔板（bǎn）复合式等。复合（hé）式消声器综合前种优点，由于阻性消声器虽有优良的中高频消声性能，而低频消声性能则较差，且难以提高，而扩（kuò）张式及（jí）共振式（shì）消声器则相反，在低（dī）中频具有较好的消声性（xìng）能，高频消声（shēng）效果（guǒ）一般都较差。

  若将阻性与抗性两种消声原理合成一（yī）种消声器，就可在较宽的（de）频率范（fàn）围（wéi）内得到满意的消声效果。这种消（xiāo）声器有共振腔、扩（kuò）张室、穿孔屏（píng）等声学滤波元件又有孔（kǒng）吸声材料，对不同频率的噪声均有消声作用。

  控制空压机的机体噪（zào）声、电动机噪声，常用考虑采用隔声加吸声（shēng）的控制技术。措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间（jiān），以阻止噪声的传播。这是因为仅用消声（shēng）措施无法控制辐射噪声和机电噪声。

  在螺杆空压机进气口噪声下降10~20dB(A) 以后，机壳的辐射噪声将变为主要声源。对（duì）于小型移动式空压机常采用隔声罩的控制措施；对于大型或多台数空压机可在机房及操作间制作隔声（shēng）间。

  为了提高隔（gé）声罩的隔声效（xiào）果，通常在其内附设吸声（shēng）层。如果隔声罩内没（méi）有吸声材料，那么，噪声源通过钢板连续反射而不被吸收，罩内将形成（chéng）一个混响场（chǎng），导致罩（zhào）内（nèi）声（shēng）级增大。材料的吸声（shēng）系数越大，它的吸声能力就越好，吸声系数随频率、厚（hòu）度以及密度而变化。

  隔声罩、隔声间要考虑散热问（wèn）题，通常（cháng）在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性，设置隔声门和观察窗，方（fāng）便（biàn）拆卸，并且注意在装后保证接（jiē）缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为（wéi）提高隔声罩降噪效（xiào）果，隔声罩的设计应满足：隔声罩板要选（xuǎn）择具有足够隔声量（liàng）的材料制成，如薄金属板；处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节；内壁做强吸声处理，选择合（hé）适的吸声材料。

  贮气罐噪声的消除通常用悬挂吸声体的办（bàn）法。当压缩空气进入罐内时，在罐内的吸声体吸收声能，从而达到降噪（zào）效果。降低排气（qì）管道噪声，采用管道包扎的办法或将管道埋在地下，采用包扎阻尼（ní）的方法是：内层选用沥青油毡（zhān）裹紧原管道，其阻（zǔ）尼作用可以消弱管道（dào）震动（dòng）从而降低管道再生噪声；外层选（xuǎn）用3mm厚的镀锌钢（gāng）板，中间层选（xuǎn）用50mm厚、容重为（wéi）150kg/m³的岩棉毡。隔声包扎获得了近20dB(A)的降（jiàng）噪量。

如何降低空压机机体的振动噪声

  控制空压机噪声就必须控制振动。空（kōng）压机的振动主（zhǔ）要通过基础和管道系统向外传递。振动的控制主要（yào）是采取隔振控制。主要措施如下：

  1.使用隔振器

  隔（gé）振器把空气压缩机与基础之间（jiān）形成弹性联结，减少（shǎo）振幅实现隔振，这是隔振的关键环节。

  2.采用隔振缝悬浮基础

  隔振缝悬浮地基（jī）切断空压机振动向（xiàng）土壤传递的途径。隔（gé）振缝宽（kuān）150-200mm，充干砂，在基础下面铺干砂和工业毡，毡（zhān）厚20-40mm。

  3.采用（yòng）隔振沟

  有些情况可采取地面（miàn）挖沟，用以切断沿地面传播表（biǎo）面（miàn）波为主的（de）振（zhèn）动（dòng）。

  空压机的噪声控制中管道通常存在振动和辐射噪声两个问题要解决。空压机管道振动（dòng）原因是空压机（jī）振动传递给管道的，另一个原因是管内的气（qì）流脉冲引起振动。当振动频率在20~20kHz时，就与声联系起来了，就形成了管道的声辐射。控制管道振动与声辐射的措施如下（xià）：

  1.公壁开共振管长度。当空压机激（jī）发频（pín）率与管（guǎn）件系统的固有频率相吻合（hé）时引起共振，此时管的长度为共振管长（zhǎng）度。

  2.在管道中加（jiā）设孔板。孔板是阻力元（yuán）件，可以降低脉（mò）冲气（qì）流，孔（kǒng）板的孔径与管道径之比D $L/D管=0.43～0.50。孔（kǒng）板厚度H=3-5mm。孔板安（ān）装在（zài）脉冲较大的（de）进出（chū）口处，且（qiě）空积足够大的进出口处。

  3.加软胶管联接，将沿管路的振动切断。即将一段（duàn）金属（shǔ）管改为胶（jiāo）管，通常长度（dù）>0.5m长即可。

  4.在管路固定处采取弹性固定，以免（miǎn）振（zhèn）动传递给（gěi）支承。

  5.设置缓冲式消音器。

  6.用减振材料包裹管路。例（lì）如（rú），用沥青布包裹空压机管路，可以有效降低辐射噪声。